В A.G.R. Group розповіли про розвиток тваринництва на підприємствах холдингу

Нещодавно керівник відділу з розвитку тваринництва Володимир Золотар дав обширне інтерв’ю для Полтавського видання «Зоря». Зокрема мова йшла про розвиток тваринництва на підприємствах холдингу A.G.R. Group. 

В першу чергу Володимир Золотар описав нинішній стан справ холдингу в галузі тваринництва. На сьогдонішній день існує три ферми, найбільша з яких - Харківецька, налічує 350 голів дійного стада, а також у Лохвиці та Вовківському. Поголів’я ВРХ на трьох фермах складає 1350 голів, із них 665 корів. Загалом у тваринництві працює 55 чоловік. Також є комбікормовий цех, де виготовляється 4-5 видів комбікормів для власних потреб. 

Володимир Золотар також розповів, як змінилися ферми A.G.R. Group за 4 роки.

«Наша ферма являє собою завод із виробництва молока. Стараємося створити комфортні умови і для тварин, і для персоналу. Це хороше освітлення, природна вентиляція, станції підняття тиску води. Останні потрібні, щоб корови були вдосталь напоєні – у спеку вони випивають до 100 л води за добу. Усі виробничі процеси (подача кормів, прибирання, доїння) автоматизовані. Виробляємо 11,5 т молока за добу. Середні надої до настання спеки складали 21 кг молока від однієї корови на добу, зараз знизилися до 20. 4 роки тому від корови отримували в середньому 4,5 л за добу. Було 515 корів, зараз стало 665. Тобто за 4 роки поголів’я корів збільшилося на 150. За сучасною технологією утримання ВРХ, 80% раціону має складати монокорм – силос, сінаж, сіно, солома, комбікорм. Улітку додаємо свіжу зелену масу, до 7–8 кг на корову, 25% раціону», - каже Золотар.

Також керівник відділу з розвитку тваринництва в A.G.R. Group розповів, як вдається отримувати продукцію, яка відповідає сучасним вимогам:

– До виробників молока зараз висувають справді дуже великі вимоги. Контролюється вміст соматичних клітин, антибіотиків тощо. Щоб отримати молоко, якість якого відповідає умовам, потрібна величезна робота з персоналом. Підготовка людей важливіша навіть за техніку, тож проводимо навчання операторів машинного доїння, слюсарів, які обслуговують молокопроводи. Саме на Харківецькій фермі ми встановили торік автоматичний молокопровід, який сам себе миє після доїння. Сам набирає воду, контролює температуру, набирає кислоту й луг для миття. Так само автоматично, без доступу людини, миється холодильне обладнання. Тоді як раніше двоє залазили в холодильний танк і мили його щітками, зараз досить натиснути дві клавіші.

На наших фермах є молокоблоки, лабораторія за допомогою приладу «Екомілк» та індикаторів робить аналізи. Лаборант у кожній торгово-транспортній накладній вказує вміст жиру, білка, щільність і температуру молока. Суворо пильнуємо, щоб після лікування антибіотиками молоко не потрапило в загальний надій. Для кожного антибіотика є спеціальний тест.

З повним текстом інтерв’ю можна ознайомитись тут